video
Bộ trao đổi nhiệt bằng nhôm Micro Channel Bộ làm bay hơi cuộn dây ngưng tụ

Bộ trao đổi nhiệt bằng nhôm Micro Channel Bộ làm bay hơi cuộn dây ngưng tụ

Cuộn dây trao đổi nhiệt vi kênh Hylita là thiết bị truyền nhiệt-hiệu suất cao được đặc trưng bởi các kênh dòng chảy song song, hẹp (thường có đường kính 0,1–2,5 mm) được tích hợp vào cấu trúc lõi nhỏ gọn. Quy trình sản xuất kết hợp tạo hình chính xác, tối ưu hóa vật liệu và kỹ thuật nối tiên tiến với các bước chính như sau:​1.1 Nền kết cấu & vật liệu​Lớp nền chủ yếu được làm bằng hợp kim nhôm (ví dụ: AA3003, AA6061), được chọn nhờ tính dẫn nhiệt tuyệt vời (160–200 W/(m·K)), mật độ thấp (2,7 g/cm³) và khả năng chống ăn mòn. Đối với các trường hợp có nhiệt độ cao hoặc ăn mòn đặc biệt, có thể sử dụng thép không gỉ hoặc hợp kim titan, mặc dù chi phí sản xuất cao hơn.​

Product Introduction

aluminum cooler

 

microchannel coils production

 

microchannel heat exchanger coil

 

Xử lý sản xuất cuộn dây vi kênh Hylita và xử lý kiểm tra chất lượng

Cơ sở hạ tầng sản xuất & R&D hoàn toàn tự động cho bộ trao đổi nhiệt vi kênh

Thiết bị hàn hoàn toàn tự động

Dây chuyền sản xuất tự động lò hàn loại-đường hầm

Dây chuyền sản xuất tự động lò hàn chân không

Thiết bị kiểm tra/lớp phủ hoàn toàn tự động

Dây chuyền sản xuất lớp phủ bề mặt hoàn toàn tự động

Dây chuyền sản xuất thử nghiệm rò rỉ Helium chân không hoàn toàn tự động

Trung tâm R&D chuyên nghiệp

Một trung tâm nghiên cứu và phát triển công nghệ chuyên dụng đã được thành lập với sự-hợp tác sâu rộng với các trường đại học hàng đầu trong nước. Nó được trang bị một phòng thí nghiệm hiệu suất toàn diện-dẫn đầu ngành, có khả năng mô phỏng các môi trường thử nghiệm điều kiện làm việc khắc nghiệt từ -40 độ đến 85 độ .

 

Xây dựng hệ thống giám sát thông minh
Xây dựng hệ thống truy xuất nguồn gốc tích hợp công nghệ Internet of Things để đạt được khả năng truy xuất nguồn gốc toàn cầu chính xác. Dữ liệu sẽ kết nối trực tiếp với nền tảng giám sát của Bộ Thương mại, đảm bảo tính độc đáo của sản phẩm.
Thiết bị sản xuất hoàn toàn tự động
Nó sử dụng máy tạo hình ống phẳng vi-kênh tiên tiến quốc tế, robot hàn laze và lò hàn hoàn toàn tự động để thực hiện vận hành dây chuyền lắp ráp không người lái từ nguyên liệu thô đến thành phẩm. Năng lực sản xuất hàng ngày có thể đạt hơn 3.000 chiếc, với sai số chính xác được kiểm soát trong phạm vi ±0,05mm.
Hệ thống quản lý kỹ thuật số
Thông qua một hệ thống điện tử, việc giám sát các thông số sản xuất theo thời gian thực (chẳng hạn như nhiệt độ hàn, áp suất phát hiện rò rỉ khí heli, v.v.) được tiến hành. Tất cả dữ liệu được tải lên nền tảng phân tích đám mây để đạt được tối ưu hóa động các thông số quy trình và cảnh báo bất thường. Tỷ lệ-đạt tiêu chuẩn sản phẩm một lần đã được tăng lên 99,5%.
Đơn vị sản xuất linh hoạt
Nó được trang bị các thiết bị chuyển đổi mô-đun chuyên dụng, có thể hoàn thành việc chuyển đổi dây chuyền sản xuất cho các thông số kỹ thuật khác nhau của sản phẩm (chẳng hạn như ống phẳng 16x2mm đến 38x4mm) trong vòng 30 phút. Nó hỗ trợ sản xuất đồng-8 loại bộ chuyển đổi chất làm lạnh, bao gồm cả R290/R32.

Hot Tags: nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất, nhà máy, nhà máy trao đổi nhiệt kênh nhôm siêu nhỏ Trung Quốc

Send Inquiry

whatsapp

Phone

E-mail

Inquiry

Bag